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浅析工业钢结构施工技术及质量控制

作者:核心期刊目录查询 发布时间:2019-08-07

摘 要:随着我国社会生产力的逐渐提升,钢结构在建筑行业的推广与应用也越来越广泛,其主要具有质量轻、装配方便、抗震性能强以及可回收利用等优点,与传统的钢筋混凝土框架结构相比,钢结构具有的优势明显要多得多,在两种结构承载力相同的情况下,采用钢结

  摘 要:随着我国社会生产力的逐渐提升,钢结构在建筑行业的推广与应用也越来越广泛,其主要具有质量轻、装配方便、抗震性能强以及可回收利用等优点,与传统的钢筋混凝土框架结构相比,钢结构具有的优势明显要多得多,在两种结构承载力相同的情况下,采用钢结构的钢柱外围面积仅为钢筋混凝土面积的四分之一,但目前钢结构在工业中应用时的安全及其对施工质量的影响仍然是许多企业极为关注的问题。

工业工程与管理

  《工业工程与管理》(双月刊)创刊于1996年,由上海交通大学主办。应用性与学术性兼顾。致力于提高企业生产效率和产品质量,降低生产成本,加强企业对市场的快速响应能力,优化企业组织机构和运作管理方式,促成现代化企业的形成。介绍工业工程(IE)学科的基础知识和国外最新研究成果,IE如何促进企业的发展和繁荣;IE在我国的研究状况和对企业富有启发性的研究成果,IE在各类企业中得到成功应用和推广的实例:促进企业体制改革,为企业提高经济效益、增强活力与竞争能力和建立现代企业制度献计献策:促进企业界、政府部门和学术界的交流利合作。荣获1999年教育部优秀科技期刊。

  关键词:工业钢结构;施工技术;措施

  工业钢结构的施工在我国的建筑行业中越来越频繁,对其的质量管理也呈现出更加复杂的趋势。主要原因在于影响钢结构施工质量的因素很多,在实际工程施工过程中,相同的工业钢结构工程,出现的质量问题却有很大的差异;尽管质量问题相同,引发该问题的原因也可能不同,这就对施工技术人员的分析、判断、处理问题的能力提出了要求。

  1 工业钢结构施工的主要步骤

  1.1 钢结构构件的预制。预制钢结构构件主要是在大偏差型钢的存在下校正形状,该方法有2个,主要是热矫正和冷矫正,矫正的基础是满足施工的要求,修正后的型钢不仅形状和尺寸符合要求,表面没有明显的损伤和凹。对于型材和板材,加料后应清洗表面的锈,并使表面上的氧化物完全抛光,这一过程应刷油标记,然后根据要求的品种,通常是铅油标,如果缺乏长度的钢束可以挑选处理长,在过程中的连接应注意避免节点,可采用坡口斜对接或覆盖盖板拼接的方式接长。

  1.2 原材料的检验。钢结构的质量要求是比较高的,因为一旦施工项目的质量将受到影响。所以一般而言钢结构必须符合专业标准和设计标准的前提下才可投入使用。无论是质量还是其他问题上都必须根据相关国家标准和规范进行抽样检验和力学性能测试。如有发现不符合要求的产品质量必须清理。检查工作表面的钢结构,首先查看其表面是否有结疤、裂纹或气泡等质量缺陷,然后应检查钢表面点蚀,腐蚀深度;正常的情况下,其深度应该在钢板厚度负偏差值的一半之内。且钢焊接材料应按照质量检查的说明,必须符合设计规范和国家标准的前提下才可以投入使用,一旦生锈和潮湿变质的电极必须停止使用,钢铁的运输过程中应注意,特别是要注意的部分集装箱运输,在验收合格后分类和堆放,堆放区域必须干净,包装和运输前必须完全结合,钢材的下面最好垫放一些条形墩。

  2 钢结构安装

  2.1 基础验收。在安装前,要仔细检查钢结构的定位轴线、基本轴线和标高,锚栓位置,并进行验收。基础的轴线标志和标高基准点准确齐全,标记明显。在安装顶面前,在底座螺栓上要采取防护措施,在钢结构中,以避免或减少螺纹腐蚀损坏。验收标准应符合表1的要求。

  2.2 垫铁的摆放位置和找平。基础验收合格后,在基础上把各个立柱柱脚板垫铁放置好,构架基础应放置 6组垫铁,管架及设备平台基础放置8组垫铁,每组垫铁不得超过4块,并应放置在柱基础板的垂直钢筋下,然后找到一个单位柱脚。每个柱底板表面水平偏差不大于2mm,标高偏差不大于2mm,找平完将螺栓拧紧。

  2.3 钢结构的安装。钢结构的刷油尽量在地面完成,各构架安装完根据设计要求作梁柱表面防火层施工。劳动保护转弯处应用成品弯头代用。

  3 工业钢结构施工技术现状及问题

  3.1 钢结构设计的深度不够。很多设计单位的工程设计师都是刚从学校毕业的博士生;他们对工业钢结构的设计缺乏实践经验,在设计过程中难免出现盲目照搬。加上在不对关键技术进行研究的情况下,甚至对自己设计的成果不清楚,就对构件进行简单的布置就完成了;这样的设计图通常缺乏科学性,对最关键的节点设计也不分具体情况,且他们对节点构造的合理性、安全性置之不理,而将这些详细的工作交给加工企业,加工企业由于缺乏计算软件,又将设计施工图的任务转交出去,那些下级的承包单位更加缺乏专业性的知识,对设计的总体要求也不明确,做出的图纸也不符合原设计的要求,导致质量问题更加严重。

  3.2 结构选型和平面布置不合理。钢结构一般适用于平面对称,排列规整,几乎没有变化的凹形和凸结构,如果建筑物的质心和质心的距离较大,且容易发生扭转,则不宜采用钢结构。因此在设计钢结构时,必须在地震荷载作用下的水平位移控制。

  4 工业钢结构施工质量控制的措施

  4.1 对钢结构的施工人员进行培训。钢结构施工人员技术水平对施工质量影响很大。目前大多数工业钢结构施工现场人员文化素质和服务水平低下,这导致了设计师的要求和意图被误解,使施工过程中出现各种各样的问题,因此加强钢结构施工人员的培训是非常重要的。既能提高自己的专业水平,又能激发他们的工作热情,从而提高工作效率。并且体系建立后应当有相应的规章制度保障此体系的正确实施,这就要有人员为保障体系实施进行监理,要充分发挥监理的作用,真正使体系的实施落到实处。其次,要培养施工人员的质量意识。要使施工者意识到质量是工程的命根,是必要保障。通过提高其质量意识,有利于加强自身的责任意识,这样有利于让工程质量提高到一个全新的阶段。

  4.2 做好施工前期的准备工作。施工图是施工的基础,任何项目在施工前都会设计相应的施工图,然后由相关审核部门进行分诊,对施工技术的要求必须符合相关法律法规和标准,钢结构施工组织设计工作必须特别注意,它对整个施工过程中的钢结构安装有指导意义,对工程质量有一定的针对性和重点,并完善企业管理体系和质量保证体系,建立完善的项目监督工作制度,对于监督工作进行规范,是提高监管工作成效的重要保证。因此应该建立相关的制度,使监理过程科学、有序、程序化地运转。

  4.3 加强对施工现场的质量控制。混凝土柱是钢结构工程的基础。其中控制质量的关键环节是预埋螺栓,关键环节是基础独立柱中预埋的螺栓。单个螺栓间距是密切相关的。因此在施工过程中应严格控制梁柱的安装环节,必须检查柱底板下垫铁的牢固性,同时,螺栓的拧紧程度、柱梁的竖直情况以及摩擦面的清洁度应注意的,普通螺栓和高强度螺栓是钢结构工程中常用的连接螺栓。

  5 结语

  总而言之,钢结构在建筑工程中使用时,不仅具有极低的成本,还环保耐用,因此越来越受到建设单位的青睐。然而为了确保施工质量,必须对钢结构的施工进行严格的管理和控制,控制好进度,优化施工技术与方案,通过对施工工艺的持续改进和质量监控,确保钢结构的施工质量。

  参考文献

  [1] 熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].中国新技术新产品, 2010.

  [2] 郑杰,王占锋.工业厂房钢结构施工技术及质量控制[J].建材与装饰,2013(22).

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